SLA 3D-Druck Service für hochpräzise Bauteile
Feinste Details, saubere Kanten und glatte Oberflächen nahe Spritzgussqualität.
Mit Stereolithografie fertigt KIT3D Sichtteile und Prototypen, die bereits sehr nah am späteren Serienbauteil liegen. Das Verfahren ist ideal, wenn Maßhaltigkeit, Detailtreue und Oberflächenqualität entscheidend sind.
Flüssiges Kunstharz wird schichtweise mit UV-Licht ausgehärtet. So entstehen hochauflösende Bauteile für funktionale Prototypen, Sichtteile, Kleinserien und komplexe Geometrien.
Das passende Resin für Ihre Anwendung
Wählen Sie zuerst die technische Anforderung. Anschließend werden nur die passenden Formlabs-Materialien angezeigt. Alle 15 Werkstoffe bleiben direkt erreichbar und führen zu einer eigenen Materialseite mit technischen Daten und Anwendungshinweisen.
Resin V5
Universelles Standardharz für präzise Prototypen, Sichtteile und hochwertige Modelle in Grey, Black, White und Clear.
Material ansehen → Standard & ModelleFast Model Resin
Sehr schnelles SLA-Harz für kurzfristig benötigte Modelle, Iterationen und Entwicklungsbauteile.
Material ansehen → Standard & ModellePrecision Model Resin
Hochgenaues Material für besonders präzise Modelle, feine Details und anspruchsvolle Modellanwendungen.
Material ansehen → Standard & ModelleCastable Wax Resin
Wachshaltiges SLA-Material für filigrane Gussmodelle, feine Details und sauberes Ausbrennen.
Material ansehen → FlexibelElastic 50A Resin V2
Weiches Elastomer mit Shore 50A für dehnbare, gummi- und silikonähnliche Funktionsbauteile.
Material ansehen → FlexibelFlexible 80A Resin V2
Elastisches Resin mit Shore 80A für gummiartige Prototypen, Dämpfungselemente und flexible Funktionsteile.
Material ansehen → FlexibelSilicone 40A Resin
3D-druckbares Silikon für elastische Bauteile, Dichtungsgeometrien und silikonartige Funktionsprototypen.
Material ansehen → Zäh & belastbarTough 1500 Resin V2
Zäher Werkstoff mit ausgewogener Steifigkeit und Duktilität für federnde und dynamisch belastete Bauteile.
Material ansehen → Zäh & belastbarTough 2000 Resin V2
Festes und steifes Engineering Resin für robuste Funktionsprototypen und belastete Konstruktionsteile.
Material ansehen → Zäh & belastbarDurable Resin V2
Biegsames, schlagfestes und gleitfähiges Material für verformbare Bauteile und reibungsarme Baugruppen.
Material ansehen → Steif & hitzefestRigid 4000 Resin
Glasgefülltes Präzisionsharz mit hoher Steifigkeit und glatter, matter Oberfläche für technische Bauteile.
Material ansehen → Steif & hitzefestRigid 10K Resin
Extrem steifes, stark glasgefülltes Resin für formstabile Bauteile sowie hohe thermische und chemische Anforderungen.
Material ansehen → Steif & hitzefestHigh Temp Resin
Technisches SLA-Harz für Anwendungen mit hoher Wärmebelastung und temperaturkritische Prototypen.
Material ansehen → SpezialmaterialESD Resin
Statisch ableitendes SLA-Material für elektronische Baugruppen, Vorrichtungen und ESD-sensitive Produktionsumgebungen.
Material ansehen → SpezialmaterialFlame Retardant Resin
Flammhemmendes Spezialharz für selbstverlöschende Bauteile und Anwendungen mit erhöhten Brandschutzanforderungen.
Material ansehen →Präzision und Oberfläche ohne Kompromisse
SLA ist die richtige Wahl, wenn das Bauteil nicht nur funktionieren, sondern bereits im Prototypenstadium hochwertig aussehen und präzise passen soll.
Feinste Details
Filigrane Strukturen, kleine Radien und präzise Kanten lassen sich mit sehr hoher Auflösung abbilden.
Glatte Sichtoberflächen
Die Oberflächenqualität kommt dem späteren Serienbauteil deutlich näher als bei vielen klassischen Filamentverfahren.
Große Resin-Auswahl
Von flexiblen und silikonartigen Werkstoffen bis zu steifen, hitzebeständigen oder ESD-fähigen Spezialharzen.
Kurze Durchlaufzeiten
Ideal für kurzfristige Musterfreigaben, Design-Reviews, Funktionstests und kleine Stückzahlen.
Wie funktioniert Stereolithografie?
Bei KIT3D kommt DLP-SLA zum Einsatz: Eine komplette Schicht wird mit einem Projektor belichtet und gezielt aus flüssigem Kunstharz ausgehärtet.
Harz bereitstellen
Flüssiges Kunstharz befindet sich im Harzbehälter und steht für die nächste Schicht bereit.
Schicht projizieren
Ein Projektor belichtet jeweils eine komplette Schicht und härtet nur die benötigten Bereiche aus.
Plattform bewegen
Nach jeder Schicht bewegt sich die Bauplattform weiter, damit die nächste Harzschicht belichtet werden kann.
Präzise fertigstellen
Schicht für Schicht entsteht ein detailreiches, maßhaltiges Bauteil mit besonders glatter Oberfläche.
Wenn Oberfläche und Detailtreue entscheidend sind
Stereolithografie deckt ein breites Spektrum industrieller und gewerblicher Anwendungen ab. Besonders häufig wird SLA für hochauflösende Prototypen eingesetzt, die optisch und maßlich möglichst nah am späteren Serienbauteil liegen sollen.
Sicht- & Designteile
Präsentationsmodelle, Design-Reviews und hochwertige Prototypen mit glatter Oberfläche.
Funktionsteile
Gehäuse, Clips, filigrane Bauteile und präzise Komponenten mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit.
Medizin & Labor
Medizinische Modelle, Dentalanwendungen, Labortechnik sowie Formen und Urmodelle für Folgeprozesse.
SLA im Vergleich zu FDM und SLS
Welches Verfahren passt, hängt davon ab, ob Oberfläche, Kosten, Bauteilgröße oder mechanische Belastbarkeit im Vordergrund stehen.
Details und Oberfläche statt maximaler Wirtschaftlichkeit
SLA ist stärker bei feinen Details, glatten Oberflächen und präzisen Sichtteilen. FDM überzeugt dagegen bei Kosten, Materialvielfalt und großen robusten Bauteilen.
FDM 3D-Druck ansehen
Oberflächenqualität statt stützfreier Serienfertigung
SLA überzeugt bei Detailgenauigkeit und hochwertigen Oberflächen. SLS eignet sich besonders für mechanisch belastbare Serienbauteile und komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen.
SLS 3D-Druck ansehenWie stabil sind SLA-Bauteile?
SLA-Bauteile sind formstabil und präzise, ihre Widerstandsfähigkeit hängt jedoch stark vom gewählten Material ab. Standard-Resins sind häufig spröder als viele Thermoplaste aus dem FDM-Verfahren.
Mit Tough-, Durable-, High-Temp- oder Rigid-Resins lassen sich dagegen sehr belastbare Funktionsteile mit gezielt ausgewählten mechanischen Eigenschaften herstellen.
Rigid 10K eignet sich beispielsweise für sehr steife Bauteile mit präzisen Konturen, glatter Oberfläche sowie hoher Hitze- und Chemikalienbeständigkeit.
SLA-Projekt gemeinsam besprechen
Feine Details, glatte Oberflächen und passgenaue Ergebnisse: Mit unserem SLA 3D-Druck Service setzen wir anspruchsvolle Bauteile zuverlässig um – vom hochwertigen Designmodell bis zum funktionalen Prototyp oder zur Kleinserie.
Bringen Sie Ihre Idee, Zeichnung oder CAD-Datei mit. Wir prüfen die Anforderungen und entwickeln daraus eine Lösung, die technisch und optisch überzeugt.
Stereolithografie (SLA) verständlich erklärt
Was ist SLA 3D-Druck?
SLA steht für Stereolithografie. Flüssiges Kunstharz wird gezielt mit UV-Licht ausgehärtet und Schicht für Schicht zu einem hochauflösenden Bauteil aufgebaut.
Wann ist SLA die richtige Wahl?
SLA eignet sich besonders, wenn glatte Oberflächen, präzise Kanten, feine Details und hohe Maßhaltigkeit wichtiger sind als maximale mechanische Belastbarkeit.
Welche Materialien stehen für SLA zur Verfügung?
Das Spektrum reicht von Standard-Resins über Tough-, Durable-, Flexible-, Elastic- und High-Temp-Resins bis zu ESD-, Silicone-, Castable-Wax-, Rigid- und flammhemmenden Spezialharzen.
Ist SLA stabil genug für Funktionsteile?
Ja, sofern das passende Resin gewählt wird. Tough-, Durable- und Rigid-Materialien ermöglichen funktionale und belastbare Teile, während Standard-Resins stärker auf Präzision und Oberfläche optimiert sind.
Was ist der Unterschied zwischen SLA, FDM und SLS?
SLA ist besonders stark bei Details und Oberflächen. FDM punktet bei Kosten, Materialvielfalt und großen Bauteilen. SLS ist sehr gut für komplexe, belastbare Kunststoffbauteile und Serien ohne Stützstrukturen geeignet.
ADDITIVE FACTS Maximale Detailpräzision
Mit Stereolithografie realisieren wir hochauflösende Bauteile mit extrem glatten Oberflächen – ideal für Designmuster, Sichtteile und präzise Funktionsprototypen.