Formlabs Flexible 80A Resin V2 3D-Druck
Formlabs Flexible 80A Resin V2 3D-Druck ist für robuste, gummiartige Funktionsteile und Prototypen ausgelegt. Das Material kombiniert Shore-Härte 80A mit hoher Dehnung und verbesserter Reißfestigkeit – interessant für Griffe, Dämpfer, Schutzbereiche, weiche Vorrichtungen und Dichtungsprototypen.

Flexible SLA-Materialien im Vergleich
Flexible 80A Resin 3D-Druck für funktionale Gummibauteile
Flexible 80A Resin V2 ist sinnvoll, wenn ein elastisches Bauteil deutlich formstabiler als Elastic 50A sein soll und wiederholtes Biegen, Spannen oder Stauchen aushalten muss. Das Material eignet sich daher gut für robuste Elastomerprototypen in Maschinenbau, Automation und Produktentwicklung.
Weiche Anschläge, Puffer und schützende Einlagen lassen sich geometrisch an die Baugruppe anpassen.
Elastische Kontaktflächen, Auflagen oder Greiferelemente profitieren von der gummiartigen Haptik.
Für Dichtungs- und Klemmprototypen kann das Material funktional getestet werden – reale Medien und Lastkollektive müssen separat validiert werden.
Flexible 80A Resin V2 – typische Herstellerwerte
Die folgenden Kennwerte stammen aus Formlabs-Herstellerangaben. Sie dienen der Materialeinordnung und nicht als garantierte Eigenschaft jedes gedruckten Bauteils.
| Kennwert | Typischer Herstellerwert |
|---|---|
| Shore-Härte, nachgehärtet | 83A |
| Shore-Härte, grün | 68A |
| Maximale Zugfestigkeit | 10 MPa |
| Bruchdehnung | 230 % |
| Reißfestigkeit | 28 kN/m |
| Spannung bei 50 % Dehnung | 2,9 MPa |
| Spannung bei 100 % Dehnung | 4,7 MPa |
| Druckverformungsrest bei 23 °C | 32 % |
| Druckverformungsrest bei 70 °C | 85 % |
| Glasübergangstemperatur | -49 °C |
Hinweis: Typische Formlabs-Herstellerwerte für nachgehärtete Bauteile. „80A“ ist die Klassenbezeichnung des Materials; gemessen nennt Formlabs 83A. Als Vergleich führt Formlabs gegossenes 80A-Urethan, TPU und Hartgummi an. Für belastbare Auslegung sind Bauteilgeometrie, Druckorientierung, Nachhärtung und Einsatztemperatur zu berücksichtigen.
Wo das Material in der Praxis sinnvoll ist
Für Industriekunden zählt nicht der Materialname, sondern ob die Kombination aus Geometrie, Belastung, Oberfläche und Stückzahl zum Projekt passt.
- Stoßdämpfer und Puffer
- Gummiartige Gehäusebereiche
- Weiche Einsätze und Vorrichtungen
- Griffe und Greiferauflagen
- Dichtungsprototypen
- Elastische Schutz- und Klemmbauteile
Wann ist dieses Material nicht die richtige Wahl?
Wenn maximale Weichheit gefordert ist, passt Elastic 50A besser. Wenn echtes Silikon, besondere chemische Beständigkeit oder bestimmte medizinische Anforderungen entscheidend sind, sollte Silicone 40A Resin beziehungsweise ein qualifiziertes Spezialmaterial geprüft werden.
Bauteil statt Datenblatt auslegen
Elastomerteile werden nicht nur über die Shore-Härte ausgelegt. Wandstärke, Rippen, Hohlräume und Übergangsradien bestimmen die reale Federkennlinie. Zu beachten ist außerdem der Druckverformungsrest: Bei 70 °C nennt Formlabs 85 % – für dauerhaft verpresste Dichtungen bei erhöhter Temperatur ist das Material daher kritisch. Bei funktionalen Prototypen lohnt es sich häufig, zwei bis drei Geometrievarianten mit identischem Material zu testen.
Bauteil mit KIT3D besprechen →Häufige Fragen zu Flexible 80A Resin 3D Druck
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Wie hart ist Flexible 80A Resin V2?
„80A“ ist die Klassenbezeichnung. Gemessen nennt Formlabs am nachgehärteten Bauteil 83A, im Grünzustand 68A. Das entspricht einem relativ festen, gummiartigen Verhalten.
Ist Flexible 80A Resin mit TPU vergleichbar?
Formlabs beschreibt das Material als vergleichbar mit gegossenem 80A-Urethan und Hartgummi; in der Anwendung kann es TPU-ähnlich wirken. Ein 1:1-Ersatz für ein bestimmtes TPU ist es nicht.
Wie elastisch ist Flexible 80A Resin?
Formlabs nennt 230 % Bruchdehnung. Das reale Bauteilverhalten hängt stark von Geometrie, Prozess und Lastart ab.
Kann KIT3D Flexible 80A für Greifer einsetzen?
Das Material eignet sich gut für weiche Greifflächen und angepasste Elastomergeometrien. Für den konkreten Greifprozess müssen Reibung, Verschleiß und Teilekontakt geprüft werden.
Was ist der Unterschied zu Elastic 50A?
Flexible 80A ist härter und robuster; Elastic 50A ist weicher und lässt sich leichter stark verformen.
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