Formlabs Rigid 4000 Resin 3D-Druck
Formlabs Rigid 4000 Resin 3D-Druck ist ein glasgefülltes Material für steife, feste und präzise Industrieprototypen. Es liegt zwischen klassischen Standardharzen und dem extrem steifen Rigid 10K und eignet sich für Halterungen, Vorrichtungen, dünnwandige Bauteile und lasttragende Geometrien mit hochwertiger Oberfläche.
Steife und technische SLA-Materialien im Vergleich
Rigid 4000 Resin für steife Funktionsprototypen und Vorrichtungen
Wenn ein Bauteil unter Last möglichst wenig nachgeben soll, aber Rigid 10K konstruktiv oder wirtschaftlich überdimensioniert wäre, ist Rigid 4000 ein sinnvoller Zwischenschritt. Die glatte matte Oberfläche macht es gleichzeitig für präsentationsnahe technische Modelle attraktiv.
Steife Arme, Platten und Aufnahmen mit integrierten Konturen und Befestigungspunkten.
Komplexe Prüfnester und Montagehilfen lassen sich schnell an neue Produktvarianten anpassen.
Die höhere Steifigkeit unterstützt schlankere Querschnitte – Mindestwandstärken bleiben trotzdem geometrieabhängig.
Rigid 4000 Resin – typische Herstellerwerte
Die folgenden Kennwerte stammen aus Formlabs-Herstellerangaben. Sie dienen der Materialeinordnung und nicht als garantierte Eigenschaft jedes gedruckten Bauteils.
| Kennwert | Typischer Herstellerwert |
|---|---|
| Maximale Zugfestigkeit | 69 MPa |
| Zugmodul | 4,1 GPa |
| Bruchdehnung | 5,3 % |
| Biegespannung bei 5 % Dehnung | 105 MPa |
| Biegemodul | 3,4 GPa |
| Izod, gekerbt | 23 J/m |
| HDT bei 0,45 MPa | 77 °C |
| HDT bei 1,8 MPa | 60 °C |
| Wärmeausdehnung | 63 µm/m/°C |
Hinweis: Typische Formlabs-Herstellerwerte. Glasgefüllte SLA-Harze sind steif, aber nicht für beliebige Schlag- und Dauerbelastung freizugeben.
Bauteil statt Datenblatt auslegen
Kraft sollte möglichst flächig in das Bauteil eingeleitet werden. Bei Bohrungen, Schrauben und harten Anschlägen sind lokale Spannungen zu reduzieren. Für extrem steife Werkzeuge ist Rigid 10K stärker; für schlagbelastete Gehäuse Tough 2000 meist fehlertoleranter.
Bauteil mit KIT3D besprechen →Wo das Material in der Praxis sinnvoll ist
Für Industriekunden zählt nicht der Materialname, sondern ob die Kombination aus Geometrie, Belastung, Oberfläche und Stückzahl zum Projekt passt.
- Steife Halterungen
- Prüf- und Montagevorrichtungen
- Dünnwandige technische Bauteile
- Lasttragende Prototypen
- Formstabile Gehäusebereiche
- Modelle mit hoher Oberflächenqualität
Wann ist dieses Material nicht die richtige Wahl?
Nicht ideal für Clips mit großer Verformung, harte Schläge oder sehr hohe Temperatur. Bei diesen Anforderungen sind Tough- beziehungsweise High-Temp-Materialien besser einzuordnen.
Häufige Fragen zu Rigid 4000 Resin 3D Druck
Konkrete Antworten für Konstruktion, Einkauf und technische Projektbewertung.
Was ist Rigid 4000 Resin?
Ein glasgefülltes Formlabs Engineering Resin für steife, präzise und formstabile SLA-Bauteile.
Wie unterscheidet sich Rigid 4000 von Rigid 10K?
Rigid 10K ist mit rund 11 GPa Zugmodul deutlich steifer. Rigid 4000 bietet mehr Nachgiebigkeit und ist für viele Halterungen und Vorrichtungen ausreichend.
Ist Rigid 4000 für Maschinenbau-Vorrichtungen geeignet?
Ja, besonders für kundenspezifische Aufnahmen, Prüfnester und Montagehilfen bei moderater Temperatur und gut definierter Last.
Kann Rigid 4000 dünnwandig konstruiert werden?
Die hohe Steifigkeit hilft bei schlanken Geometrien. Die tatsächlich sinnvolle Wandstärke hängt aber von Größe, Last, Orientierung und Support ab.
Wie hitzebeständig ist Rigid 4000?
Formlabs nennt 77 °C HDT bei 0,45 MPa und 60 °C bei 1,8 MPa.
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Material, Geometrie und Stückzahl gemeinsam prüfen
Schicken Sie uns CAD-Daten, gewünschte Stückzahl und die technisch relevanten Anforderungen. KIT3D bewertet, ob Rigid 4000 Resin 3D Druck für das Bauteil sinnvoll ist oder ein anderes SLA-Material besser passt.