Greifer Roboter Industrie

Funktionale Greiferlösungen aus dem HP Multi Jet Fusion Verfahren

Greifer Roboter Industrie stehen im Zentrum moderner Automatisierung. Greifer bestimmen Taktzeit, Prozessstabilität und Flexibilität von Robotersystemen. KIT3D GmbH entwickelt und fertigt 3D-gedruckte Greifer und Greiferkomponenten für industrielle Anwendungen – mit HP Multi Jet Fusion (MJF) als bewährtem Serienverfahren.

Sie profitieren von praxisnahen Lösungen, basierend auf realen Industrie-Use-Cases und dem engen Austausch mit HP Additive Manufacturing, wo Greifer zu den etabliertesten MJF-Anwendungen zählen.

belastbare SLS-Komponenten
Greifer Roboter Industrie: modular aufgebauter Robotergreifer mit integrierten Pneumatikanschlüssen für industrielle Automatisierung

Warum additive Fertigung bei Greifern?

Greifer sind hochindividuell. Werkstücke, Geometrien und Prozessanforderungen ändern sich schnell. Additive Fertigung löst diese Komplexität effizient und wirtschaftlich – deutlich flexibler als konventionelle Verfahren.

Vorteile additiv gefertigter Greifer für die Industrie

– Funktionsintegration statt vieler Einzelteile
– Reduziertes Gewicht am Roboter
– Optimierte Steifigkeit bei geringer Massenträgheit
– Schnelle Anpassung bei Produktänderungen
– Wirtschaftlich von Stückzahl 1 bis zur Serie

HP Multi Jet Fusion
– das Schlüsselverfahren für Greifer

In der Greifer Roboter Industrie hat sich HP Multi Jet Fusion als Standard etabliert. Zahlreiche Anwendungen fertigen Greiferbauteile bereits serienmäßig aus MJF.

Warum MJF überzeugt

Diese Eigenschaften machen MJF ideal für mechanisch belastete Greiferkomponenten im industriellen Dauerbetrieb.

– Isotrope Materialeigenschaften für gleichmäßige Belastbarkeit
– Hohe Maßhaltigkeit und reproduzierbare Qualität
– Serienfertigung ohne Werkzeugkosten
– Technische Kunststoffe wie PA12 und TPU

MJF für Serien-Greifer
Greifer Roboter Industrie: leichter, stabiler 3D-gedruckter Greifer mit optimierter Mechanik für industrielle Robotersysteme

Typische Greiferbauteile

Alle Komponenten werden konsequent nach DfAM ausgelegt und für den industriellen Einsatz optimiert:

Greiferfinger aus PA12
Modulare Greiferarme
Greiferkörper und Grundplatten
Adapter für Roboterflansche
Funktionsbauteile mit integrierten Führungen oder Kanälen
Ersatz- und Verschleißteile

Greifer Roboter Industrie: funktionale Greiferbaugruppe aus additiver Fertigung mit integrierten Leitungen und Befestigungselementen

Modulare Robotergreifer

Ein im industriellen Umfeld eingesetzter Greifer besteht aus wenigen, additiv gefertigten Komponenten. 

Durch den modularen Aufbau lassen sich einzelne Greifarme oder Greiferfinger schnell austauschen, ohne das Gesamtsystem zu verändern.

Greifer Roboter Industrie: 3D-gedruckter Greifer mit elastischen Elementen zur schonenden Bauteilaufnahme in der Industrie

Leichtbau-Greiferarme

Durch MJF gefertigte Greiferarme kombinieren hohe Stabilität mit geringem Gewicht. 

Die reduzierte Massenträgheit verbessert Dynamik, Taktzeit und Energieeffizienz des Roboters.


Greifer mit elastischen Elementen

Je nach Anwendung können Greiferbauteile auch aus elastischen Materialien wie TPU gefertigt werden. 

Dadurch entstehen nachgiebige, dämpfende Greifer, die Bauteile schonend aufnehmen und Kollisionen besser abfangen.

Sie haben die Idee – wir setzen sie in die Realität um.

Greifer Roboter Industrie beginnt mit einer Idee – wir machen daraus eine funktionierende Lösung. Von der Werkstoffberatung über die konstruktive Optimierung bis zum gemeinsamen Co-Engineering begleiten wir industrielle Kunden bei der Entwicklung leistungsfähiger Greiferlösungen für die Robotik.

Mit abgestimmten Finishing-Verfahren und tiefem Prozessverständnis realisieren wir präzise 3D-gedruckte Greifer und Komponenten – effizient, reproduzierbar und komplett aus einer Hand.

Greiferlösung anfragen

3D-Druckverfahren bei KIT3D GmbH

Für jede Anwendung im Maschinenbau wählen wir das passende additive Fertigungsverfahren:

PA12 Pulvermaterial für den mjf 3d-druck service im HP Multi Jet Fusion Verfahren zur Herstellung stabiler, funktionaler Kunststoffbauteile

Multi Jet Fusion (MJF)

Schnelles, präzises Verfahren für Serienfertigung mit hervorragender Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Optimal für komplexe Bauteile mit hoher mechanischer Festigkeit.


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PA12 Pulvermaterial für den SLS 3D-Druck Service – Ausgangsmaterial für stabile und präzise Bauteile im selektiven Lasersintern

Selektives Lasersintern (SLS)

Industrietaugliches Verfahren für belastbare Kunststoffteile ohne Stützstrukturen. Sehr gut geeignet für funktionsfähige Prototypen, Serienteile und mechanisch beanspruchte Komponenten.


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Transparentes, additiv gefertigtes Funktionsbauteil für den 3D-Druck im Maschinenbau, hergestellt im SLA-Verfahren mit hoher Detailgenauigkeit und präziser Oberflächenqualität

Stereolithografie (SLA)

Hochauflösendes Verfahren für feinste Details und glatte Oberflächen. Perfekt für Designmuster, Gehäuse oder optisch anspruchsvolle Teile. Ideal bei komplexen, filigranen Geometrien.


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Detailaufnahme einer Filamentspule für den 3D-Druck im Maschinenbau, geeignet für die Herstellung belastbarer Prototypen und funktionaler Maschinenbauteile

Schmelzschichtung (FDM)

Robustes Verfahren für funktionale Prototypen und Kleinserien. Ideal für technische Bauteile mit hoher Stabilität und schneller Verfügbarkeit. Breite Materialauswahl von PLA bis Carbonfaserverstärkte Kunststoffe.


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AdditiveTalk Podcast
– 3D-gedruckte Greifer

In unserer Folge des AdditiveTalk Podcasts erhalten Sie praxisnahe Einblicke in den Einsatz additiver Fertigung bei Greifern im Sondermaschinenbau. Anhand realer Anwendungsbeispiele wird gezeigt, wie 3D-gedruckte Greifer von funktionalen Prototypen bis hin zu passgenauen Kleinserien komplexe Anforderungen effizient erfüllen.

Sie erfahren aus erster Hand, warum Technologien wie HP Multi Jet Fusion besonders für mechanisch belastete Greiferbauteile geeignet sind und welche konkreten Vorteile sich daraus für industrielle Robotik-Anwendungen ergeben.

Hören Sie jetzt rein und erhalten Sie wertvolle Einblicke in praxisnahe Greiferlösungen aus der additiven Fertigung.

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FAQ – Greifer in der Roboterindustrie

In den folgenden FAQs finden Sie kompakte Antworten auf häufige Fragen rund um Robotergreifer und industrielle Robotik.

Ein Robotergreifer ist das Endeffektor-Bauteil eines Industrieroboters. Er übernimmt das Greifen, Halten und Bewegen von Werkstücken. Robotergreifer sind entscheidend für Taktzeit, Präzision und Prozesssicherheit. 

In der Greifer-Roboter-Industrie werden sie exakt auf Bauteil, Material und Anwendung abgestimmt.

In der Greifer-Roboter-Industrie gibt es zahlreiche Hersteller, darunter Anbieter für pneumatische, elektrische und vakuumbasierte Greifer. Ergänzend entstehen viele kundenspezifische Greiferlösungen im Sondermaschinenbau, häufig gefertigt mit 3D-Druck. 

Diese individuellen Greifer ergänzen klassische Serienprodukte sinnvoll.

Es gibt mechanische Greifer, Vakuumgreifer, Magnetgreifer, adaptive Greifer sowie nachgiebige Greifer aus elastischen Materialien. Die Auswahl hängt von Geometrie, Gewicht und Oberflächenbeschaffenheit des Bauteils ab. 

In der Greifer-Roboter-Industrie kommen oft hybride Lösungen zum Einsatz.

Industrieroboter übernehmen Aufgaben wie Montage, Handling, Verpackung, Prüfung und Palettierung. Sie arbeiten präzise, wiederholgenau und rund um die Uhr. 

In Kombination mit passenden Greifern steigern sie Effizienz, Prozessstabilität und Qualität in nahezu allen Bereichen der industriellen Fertigung.

Roboter-Greifer ermöglichen das sichere Greifen, Positionieren und Ablegen von Bauteilen. Sie sind essenziell für automatisierte Prozesse, da sie den direkten Kontakt zum Werkstück herstellen. 

In der Greifer-Roboter-Industrie werden sie exakt auf Prozesskräfte, Bauteilformen und Zykluszeiten ausgelegt.

In der Industrie werden Knickarmroboter, Scara-Roboter, Delta-Roboter, Portalroboter und kollaborative Roboter eingesetzt. Jeder Robotertyp erfüllt unterschiedliche Aufgaben.

Der eingesetzte Greifer wird stets auf den Robotertyp, die Reichweite und die geplante Anwendung abgestimmt.

Ein CB-Greifer ist ein kollaborativer Greifer für den Einsatz an Cobots. Er ist für sichere Mensch-Roboter-Interaktion ausgelegt und arbeitet mit begrenzten Kräften. 

CB-Greifer werden häufig in flexiblen Produktionsumgebungen eingesetzt, in denen schnelle Umrüstungen und einfache Handhabung gefragt sind.

Ja, Handgreifer funktionieren zuverlässig, wenn sie korrekt ausgelegt sind. Besonders in der Greifer-Roboter-Industrie werden handähnliche oder adaptive Greifer genutzt, um unterschiedliche Bauteile flexibel zu greifen. 

Sie eignen sich vor allem für variierende Geometrien und sensible Werkstücke.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Sie planen eine individuelle Greiferlösung für die Greifer Roboter Industrie oder möchten prüfen, welcher 3D-gedruckte Greifer für Ihre Anwendung geeignet ist?

    Sprechen Sie mit uns. Wir beraten Sie persönlich und entwickeln gemeinsam eine passgenaue Greiferlösung für Ihre industrielle Robotik.