SLA 3D-Druck Service (Stereolithografie)

SLA 3D-Druck Service steht für maximale Präzision, feinste Details und glatte Oberflächen. Beim Stereolithografie-Verfahren wird flüssiges Kunstharz schichtweise mit UV-Licht ausgehärtet. So entstehen hochauflösende Bauteile, die sich ideal für funktionale Prototypen, Sichtteile, Kleinserien und komplexe Geometrien eignen.

SLA ist immer dann die richtige Wahl, wenn Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailtreue entscheidend sind.

3D-Druck Farbfinishing

Materialien im SLA 3D-Druck Service

Im SLA 3D-Druck verarbeiten wir eine breite Auswahl an technischen Harzen. So wählen wir das Material passend zur Anwendung, Umgebung und Belastung.


Resin V5

Verfügbar in Black, White, Clear & Grey.
Resin V5 ist ein Kunstharz, das das ideale Gleichgewicht zwischen schnellem Druck, hoher Genauigkeit, starken mech. Eigenschaften und einem verlässlichen Arbeitsablauf bietet


Resin ESD

Druckteile aus ESD Resin sind statisch ableitend, haben einen hohen Elastizitätsmodul sowie eine ähnliche Schlagfestigkeit wie ABS.


Resin Fast Model

Fast Model Resin ist Formlabs‘ schnellstes Kunstharz und ermöglicht Druckgeschwindigkeiten von über 100 mm pro Stunde.


Resin V2 Elastic 50A

Elastic 50A Resin V2 ist ein weiches, lichtdurchlässiges Elastomer mit einer Shore-Härte von 50A und eignet sich ideal für die Prototypenentwicklung von Teilen, die üblicherweise aus weichen Gummi- und Silikonmaterialien gefertigt werden.


Resin Flexible 80A

Flexible 80A Resin ist ein starres, lichtdurchlässiges Elastomer mit weicher Haptik und einer Shore-Härte von 80A. Es eignet sich ideal für Prototypen gummiartiger Teile mit der Flexibilität von härterem Gummi oder TPU.


Resin High Temp

High Temp Resin weist eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 238 °C bei 0,45 MPa auf – die höchste von allen Formlabs-Kunstharzen.


Resin Tough 1500

Tough 1500 Resin ist ein widerstandsfähiges, hautverträgliches Material, das eine ähnliche Festigkeit und Steifigkeit bietet wie Polypropylen (PP).


Resin Tough 2000

Tough 2000 Resin hat eine ähnliche Festigkeit und Steifigkeit wie ABS-Kunststoffe, weshalb es sich ideal für Funktionsteile eignet, die sich schwer biegen lassen und auch dauerhafter Verwendung standhalten.​


Resin Silicone 40A

Silicone 40A Resin ist das erste erschwingliche 3D-Druckmaterial aus 100 % Silikon, basierend auf Formlabs‘ zum Patent angemeldeter Pure Silicone Technology™.


Resin Castable Wax

Castable Wax Resin ist ein Material mit einem Wachsanteil von 20 %, das filigrane Details genau abbildet und glatte Oberflächen liefert. So wird ein zuverlässiger Guss mit null Aschegehalt und vollständigem Ausbrennen gewährleistet.


Resin Rigid 10K

Rigid 10K Resin ist ein hochgradig glasgefülltes Material mit extrem hoher Steifigkeit, das glas- und fasergefüllten Thermoplasten ähnelt. Es ergibt Teile mit einer glatten, matten Oberfläche und einer ausgezeichneten Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien.


Resin Rigid 4000

Rigid 4000 Resin ist ein glasgefülltes Kunstharz mit hoher Präzision, das eine ähnlich Steifigkeit bietet wie PEEK- und PEKK-Thermoplaste. Es ergibt Teile mit einer glatten, matten Oberfläche und einer ausgezeichneten Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien.


Resin Flame Retardant

Flame Retardant Resin ist ein mit UL 94 Blue Card zertifiziertes Spezialkunstharz zur Herstellung selbstverlöschender, halogenfreier Teile mit hervorragenden Bewertungen hinsichtlich Brandverhalten, Rauch und Toxizität (FST).


Resin Durable

Durable Resin ist ein biegsames, schlagfestes und gleitfähiges Material für verformbare Teile und reibungsarme Baugruppen. Teile aus Durable Resin sind robust, während sie eine ähnliche Festigkeit und Steifigkeit wie Polyethylen (PE) .


Resin Precision Model

Precision Model Resin ist ein hochgenaues Material zur Fertigung von Zahnersatzmodellen, bei denen die gedruckte Oberfläche zu > 99 % in einem Toleranzbereich von 100 μm zum digitalen Modell liegt.

sla-3d-druck-service transparenter Resin Auto Abdeckung Prototyp aus dem SLA Verfahren mit hoher Detailgenauigkeit

Vorteile unseres SLA 3D-Druck Services

Der SLA 3D-Druck Service bietet klare Vorteile, wenn es auf Präzision, Oberflächenqualität und Detailtreue ankommt. Das Verfahren eignet sich besonders für anspruchsvolle Prototypen, Sichtteile und funktionale Bauteile, bei denen Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.

Die wichtigsten Vorteile im Überblick:

– Sehr hohe Präzision und Detailauflösung
– Glatte Oberflächen, nahe Spritzgussqualität
– Große Auswahl an technischen und elastischen Resinen
– Kurze Durchlaufzeiten
– Versand häufig noch am selben Tag möglich
– Geringer Materialverlust durch gezielte Aushärtung

schnelle FDM-Prototypen

Funktionsweise der Stereolithografie (SLA)

Beim SLA-Verfahren befindet sich flüssiges Kunstharz in einem Harzbehälter. Ein UV-Laser oder ein Projektionssystem belichtet gezielt die Bereiche, die dem späteren Bauteil entsprechen. Das Harz härtet exakt an diesen Stellen aus.

Der Druck erfolgt schichtweise. Nach jeder ausgehärteten Schicht bewegt sich die Bauplattform minimal weiter, sodass die nächste Harzschicht belichtet werden kann. Dieser Prozess wiederholt sich, bis das Bauteil vollständig aufgebaut ist.

Das Ergebnis sind extrem detailreiche, maßhaltige und glatte Bauteile, auch bei sehr filigranen Strukturen und komplexen Formen.

Typische Anwendungen der Stereolithografie (SLA)

– Hochauflösende Prototypen für Design- und Funktionsprüfungen
– Sichtteile mit glatter Oberfläche und feinen Details
– Gehäuse, Clips und filigrane Funktionsteile
– Medizinische Modelle, Dental- und Labortechnik
– Formen, Urmodelle und Gussmodelle
– Kleinserien komplexer Bauteile mit engen Toleranzen

funktionale SLS-Bauteile
Formlabs SLA-3D-Drucker beim Aushärten von Resin-Bauteilen mit UV-Laser im Stereolithografie-Verfahren

Ihr SLA 3D-Druck Service Partner

Sie haben die Idee – wir setzen sie um.
Von der Materialauswahl über Konstruktionsoptimierung bis zum Co-Engineering begleiten wir Sie zuverlässig bei anspruchsvollen Projekten. 

Ergänzt durch professionelle Finishing-Verfahren liefern wir hochwertige SLA-Bauteile aus einer Hand.

Präzisionsprojekt besprechen

FAQ – Stereolithografie (SLA)

SLA steht für Stereolithography Apparatus. Es bezeichnet ein 3D-Druckverfahren, bei dem flüssiges Kunstharz schichtweise mit UV-Licht ausgehärtet wird. Ziel ist maximale Präzision. 

SLA ist bekannt für feine Details, glatte Oberflächen und sehr hohe Maßhaltigkeit bei Prototypen und Serienbauteilen.

Stereolithografie ist eines der ältesten und präzisesten 3D-Druckverfahren. Ein UV-Laser härtet flüssiges Resin schichtweise aus. So entstehen Bauteile mit sehr glatten Oberflächen und hoher Detailtreue. 

Das Verfahren eignet sich besonders für Designmodelle, Funktionsprototypen und komplexe Geometrien.

SLA ist ein resinbasiertes 3D-Druckverfahren. Ein Laser oder Lichtprojektor härtet Kunstharz gezielt aus. Jede Schicht wird exakt definiert. 

Dadurch entstehen extrem feine Strukturen, saubere Kanten und eine Oberflächenqualität, die nahe an Spritzguss heranreicht.

Das hängt vom Einsatzzweck ab. SLA ist besser für Details, glatte Oberflächen und präzise Bauteile. FDM punktet bei Kosten, Materialvielfalt und robusten, großen Teilen. 

Für Sichtteile und feine Strukturen ist SLA klar im Vorteil.

SLA überzeugt bei Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit. SLS ist besser für mechanisch belastbare Serienbauteile ohne Stützstrukturen. Wenn Optik und Präzision entscheidend sind, ist SLA die bessere Wahl. 

Für funktionale Serienteile mit hoher Belastbarkeit eher SLS.

SLA-Bauteile sind formstabil und präzise, aber materialabhängig. Standard-Resins sind spröder als Thermoplaste. Mit Tough-, Durable- oder High-Temp-Resins lassen sich jedoch sehr belastbare Teile herstellen. 

Für Dauerbelastung braucht es die passende Materialauswahl.

Nicht pauschal. SLA ist präziser, FDM oft zäher. Standard-SLA-Resins brechen schneller als FDM-Kunststoffe. Technische SLA-Resins können jedoch ähnliche oder bessere Festigkeiten erreichen. 

Entscheidend ist immer das konkrete Material und der Einsatzzweck.

SLA ist ein 3D-Druckverfahren. SLR ist kein gängiger Begriff im 3D-Druck, sondern wird meist für Spiegelreflexkameras verwendet. Im Kontext der additiven Fertigung gibt es keinen technischen Zusammenhang zwischen SLR und SLA.

Auf Deutsch wird SLA meist mit Stereolithografie übersetzt. Gemeint ist ein Verfahren, bei dem flüssiges Kunstharz durch UV-Licht schichtweise ausgehärtet wird.

Der englische Begriff ist international gebräuchlich und hat sich auch im deutschen Sprachraum etabliert.

Die Druckdauer hängt von Bauteilgröße, Schichthöhe und Material ab. Kleine, feine Teile können in wenigen Stunden fertig sein. Größere oder sehr detailreiche Bauteile benötigen mehr Zeit. 

Häufig kommt noch Nachhärten und Reinigung hinzu.

Es gibt klassische Laser-SLA, DLP-SLA mit Projektoren und moderne MSLA-Systeme mit LCD-Masken. Alle arbeiten mit flüssigem Resin, unterscheiden sich aber in Geschwindigkeit, Auflösung und Belichtungsart. 

Die Wahl hängt von Genauigkeit, Volumen und Durchsatz ab.

Die vollständige Form von SLA lautet Stereolithography Apparatus. Der Begriff beschreibt das technische System hinter dem Verfahren. 

Heute steht SLA allgemein für alle resinbasierten, lichtgehärteten 3D-Drucktechnologien mit hoher Präzision.

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