FDM 3D-Druck Service
– Schmelzbeschichtung für funktionale Bauteile

FDM 3D-Druck Service eignet sich ideal für frühe Prototypen, großvolumige Bauteile und wirtschaftliche Kleinserien. Das Fused Deposition Modeling Verfahren ist besonders stark, wenn Funktion, Stabilität und Materialvielfalt im Fokus stehen – nicht die perfekte Sichtoberfläche. Genau hier spielt FDM seine Vorteile aus.

Mit unserem FDM 3D-Druck Service fertigen wir belastbare Kunststoffbauteile schnell, flexibel und kosteneffizient – von der ersten Idee bis zum seriennahen Teil.

Prototyping im Maschinenbau

Materialien im FDM 3D-Druck Service

Im FDM 3D-Druck verarbeiten wir eine breite Auswahl an technischen Filamenten. So wählen wir das Material passend zur Anwendung, Umgebung und Belastung.

PLA

PLA (Polylactid) zeigt beeindruckende Zugfestigkeitseigenschaften und ist daher optimal für die Herstellung von Prototypen und großvolumigen Bauteilen geeignet.

PETG

PETG (Polyethylenterephthalatglykol) zeichnet sich durch hohe Transparenz, Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit und Formbarkeit aus.

GreenTec Pro

GreenTec Pro ist ein Werkstoff, der für eine umweltfreundliche und nachhaltige Anwendung entwickelt wurde. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Beständigkeit aus.

ABS

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der für seine hohe Festigkeit, Härte und Zähigkeit bekannt ist. Es hat auch eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Verschleiß und hohe Temperaturen.

ASA

ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der sich durch eine hohe Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität auszeichnet. ASA zeichnet sich zudem durch eine hohe Abriebfestigkeit aus.

TPU

TPU (thermoplastisches Polyurethan) zeichnet sich durch seine Flexibilität, hohe Abriebfestigkeit, hohe Festigkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen Öle, Fette und Chemikalien aus.

PLA ESD

PLA ESD ist ein Polylactid, der mit elektrostatischer Ableitung (ESD) versehen ist. Dadurch weist der Werkstoff eine geringe elektrische Leitfähigkeit auf und kann somit elektrostatische Aufladungen ableiten.

ABS ESD

ABS ESD ist ein Acrylnitril-Butadien-Styrol, das mit elektrostatischer Ableitung (ESD) versehen ist. Dadurch weist der Werkstoff eine geringe elektrische Leitfähigkeit auf und kann somit elektrostatische Aufladungen ableiten.

Detailansicht eines präzisen FDM 3D-Druck Bauteils aus schwarzem Kunststoff mit Bohrungen und sauberer Schichtstruktur

Vorteile unseres FDM 3D-Druck Services

Unser FDM 3D-Druck Service ist besonders dann die richtige Wahl, wenn Funktion, Wirtschaftlichkeit und schnelle Verfügbarkeit entscheidend sind.

Die wichtigsten Vorteile im Überblick:

– Präzise Bauteile für Funktions- und Belastungstests
– Geeignet für raue Umgebungen
– Kurze Lieferzeiten
– Hohe Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien
– Große Materialvielfalt
– Skalierbare Produktion
– Stabile und langlebige Bauteile

hochauflösender SLA 3D-Druck

Funktionsweise des FDM 3D-Drucks

Beim FDM 3D-Druck wird ein thermoplastisches Filament erhitzt und durch eine feine Düse extrudiert. Das Bauteil entsteht Schicht für Schicht, indem der geschmolzene Kunststoff gezielt abgelegt und kontrolliert abgekühlt wird.

Für komplexe Geometrien werden Stützstrukturen eingesetzt, die nach dem Druck entfernt werden. Das Verfahren eignet sich besonders für funktionale Prototypen, großvolumige Bauteile und wirtschaftliche Kleinserien.

Typische Anwendungen:

– Funktionsprototypen und Designmodelle
– Vorrichtungen, Halterungen und Montagehilfen
– Gehäuse und Abdeckungen für technische Anwendungen
– Großvolumige Bauteile mit geringer Detailanforderung
– Kleinserien für interne Tests und Vorserien

industrielle SLS-Anwendungen

Ihr Partner für FDM 3D-Druck Service

Sie haben die Idee – wir setzen sie um.
Von der Materialberatung über Konstruktionsoptimierung bis hin zum Co-Engineering begleiten wir Ihr Projekt mit technischem Know-how. 

Ergänzt durch passende Finishing-Verfahren erhalten Sie funktionale FDM-Bauteile aus einer Hand.

Entwicklungsprojekt starten

FAQ – Schmelzschichtung (FDM)

SLA eignet sich für sehr feine Details und glatte Oberflächen. FDM punktet bei stabilen, funktionalen Bauteilen und großen Geometrien. 

Wenn Maßhaltigkeit und Optik im Vordergrund stehen, ist SLA besser. Für Prototypen, Tests und robuste Teile ist FDM meist die wirtschaftlichere Wahl.

FDM und FFF beschreiben technisch dasselbe Verfahren. FDM ist ein geschützter Markenbegriff, während FFF die allgemeine Bezeichnung ist. 

In beiden Fällen wird geschmolzenes Filament schichtweise aufgetragen. Unterschiede bestehen nur im Namen, nicht im Druckprozess oder Ergebnis.

Das FDM-Verfahren ist ein additives 3D-Druckverfahren, bei dem Kunststofffilament erhitzt und durch eine Düse extrudiert wird. Das Material wird Schicht für Schicht aufgetragen und härtet beim Abkühlen aus. 

So entstehen funktionale, belastbare Bauteile mit guter Wirtschaftlichkeit.

Beim Schmelzschichtverfahren wird Filament im Extruder aufgeschmolzen und als feiner Strang abgelegt. Jede Schicht verbindet sich thermisch mit der vorherigen. 

Durch kontrollierte Bewegung der Düse entsteht das Bauteil schrittweise entlang der berechneten Druckbahnen.

Schmelzschichtung, auch FDM genannt, ist ein 3D-Druckverfahren zur Herstellung von Kunststoffbauteilen. Es kombiniert einfache Technik mit großer Materialvielfalt. 

Besonders geeignet ist es für Prototypen, technische Bauteile und Kleinserien, bei denen Stabilität wichtiger ist als perfekte Oberflächen.

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