Formlabs Silicone 40A Resin 3D-Druck
Formlabs Silicone 40A Resin 3D-Druck ermöglicht komplexe, weiche Bauteile aus 100 % Silikon ohne klassischen Formenbau. Das Material mit Shore 40A eignet sich für Dichtungen, flexible Vorrichtungen, Griffe, Greiferelemente und individualisierte Kleinserien, wenn echte Silikoneigenschaften wichtiger sind als nur eine silikonähnliche Haptik.
Flexible SLA-Materialien im Vergleich
Direkter Silikon-3D-Druck statt Werkzeug und Abguss
Bei Einzelteilen und kleinen Stückzahlen kann der Formenbau für Silikon mehr Aufwand verursachen als das eigentliche Bauteil. Silicone 40A Resin ermöglicht geometrisch komplexe Silikonteile direkt im Formlabs-SLA-Prozess. Das ist besonders interessant für Varianten, individualisierte Geometrien, innenliegende Strukturen und kurze Entwicklungszyklen.
Formlabs beschreibt Silicone 40A als reines Silikon ohne zusätzliche Acrylatmatrix.
Hinterschneidungen und funktionsintegrierte Strukturen sind möglich, die im klassischen Formwerkzeug aufwendig wären.
Ideal, wenn Stückzahl, Variantenvielfalt oder Änderungsfrequenz ein Werkzeug wirtschaftlich unattraktiv machen.
Silicone 40A Resin – typische Herstellerwerte
Die folgenden Kennwerte stammen aus Formlabs-Herstellerangaben. Sie dienen der Materialeinordnung und nicht als garantierte Eigenschaft jedes gedruckten Bauteils.
| Kennwert | Typischer Herstellerwert |
|---|---|
| Shore-Härte | 40A |
| Maximale Zugfestigkeit | 5,5 MPa |
| Bruchdehnung | 230 % |
| Reißfestigkeit | 12 kN/m |
| Rückprallelastizität | 34 % |
| Druckverformungsrest 22 h / 23 °C | 20 % |
| Ross-Flexing bei -10 °C, gekerbt | > 500.000 Zyklen |
| Herstellerseitig genannter Temperaturbereich | -25 bis 125 °C |
Hinweis: Typische Formlabs-Herstellerwerte bei definierter Nachhärtung. Bei der Zugfestigkeit weichen die Formlabs-Quellen voneinander ab: Die Produktseite nennt 5,5 MPa, das Datenblatt 5 MPa – für die Auslegung ist der konservative Wert sinnvoll. Der genannte Temperaturbereich stammt aus der Produktseite, nicht aus dem Datenblatt. Chemische, thermische, medizinische und sicherheitskritische Anwendungen erfordern eine projektspezifische Prüfung.
Wo das Material in der Praxis sinnvoll ist
Für Industriekunden zählt nicht der Materialname, sondern ob die Kombination aus Geometrie, Belastung, Oberfläche und Stückzahl zum Projekt passt.
- Dichtungen und Ösen
- Greiferelemente und weiche Kontakte
- Flexible Vorrichtungen und Maskierungen
- Griffe und Wearable-nahe Geometrien
- Kleinserien individueller Silikonteile
- Prototypen für klassische Silikonbauteile
Wann ist dieses Material nicht die richtige Wahl?
Nicht automatisch geeignet für jede Dichtung, Lebensmittelkontakt, dauerhafte Hochtemperatur oder medizinische Anwendung. Dafür sind Materialfreigaben, Medienverträglichkeit und gegebenenfalls regulatorische Anforderungen separat zu prüfen.
Bauteil statt Datenblatt auslegen
Bei Dichtungen sind Quetschung, Nutgeometrie, Oberflächenzustand und Medienbeständigkeit wichtiger als Shore-Härte allein. Bei Greifern sollten Verformungsweg, Reibung und zyklische Beanspruchung betrachtet werden. Für Medizinprodukte oder direkten Körperkontakt sind ausschließlich die jeweils gültigen Herstellerfreigaben und die konkrete Anwendung maßgeblich.
Bauteil mit KIT3D besprechen →Häufige Fragen zu Silicone 40A Resin 3D Druck
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Ist Silicone 40A Resin wirklich Silikon?
Ja. Formlabs beschreibt das Material als 100 % Silikon auf Basis der eigenen Pure Silicone Technology.
Wie weich ist Silicone 40A Resin?
Die Shore-Härte liegt laut Formlabs bei 40A und damit im weichen Elastomerbereich.
Kann man damit funktionsfähige Dichtungen drucken?
Das ist möglich, wenn Geometrie, Kompression, Oberfläche, Medium, Temperatur und Lebensdauer passen. Eine Dichtfunktion sollte immer am realen Bauteil validiert werden.
Was ist der Unterschied zu Elastic 50A Resin?
Elastic 50A ist ein weiches SLA-Elastomer mit silikonähnlichem Verhalten. Silicone 40A besteht laut Formlabs aus echtem Silikon.
Ist Silicone 40A für medizinische Anwendungen geeignet?
Formlabs führt das Material für Hautkontakt-Anwendungen und bewertet es nach ISO 10993-1. Das Datenblatt weist einzelne Prüfungen zum Veröffentlichungsstand jedoch als noch ausstehend aus. Die konkrete medizinische oder regulatorische Eignung ist daher projektspezifisch und anhand der aktuellen Herstellerdokumentation zu klären.
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